哈氏可磨性指數(shù)測定儀由機座、電器控制箱、馬達、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機構等組成。

把制好的粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱量、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)哈式可磨指數(shù)測定儀的機構主要由上碗機構、蝸輪盒、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗、電機以及轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機和蝸輪盒安裝在電機座上，而后固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的中間，基上部裝有大齒輪，重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨環(huán)，其總負荷力284±2N，鋼制的研磨碗內(nèi)有水平軌道（弧形槽），在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機經(jīng)過蝸輪盒和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。

上碗機構置于機體和研磨碗的底部，由橋底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成，當板動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，借以完成上碗操作。

電氣系統(tǒng)由轉(zhuǎn)數(shù)控制器、霍爾元件（磁鋼）組成，能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

測定步驟

1、檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機。

2、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

3、將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。

4、稱?。?0±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。

5、把研磨碗平推入機座定位器內(nèi)，研磨碗應緊靠定位器，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。